なぜグラファイト電極を使用するのですか？グラファイト電極の長所と短所

グラファイト電極はEAF製鋼の重要な部分ですが、製鋼コストのごく一部しか占めていません。1トンの鋼を製造するには2kgのグラファイト電極が必要です。

なぜグラファイト電極を使用するのですか？

グラファイト電極は、アーク炉の主要な加熱導体フィッティングです。EAFは、古い車や家電製品のスクラップを溶かして新しい鋼を製造するプロセスです。
電気アーク炉の建設費は、従来の高炉よりも低くなっています。従来の高炉は鉄鉱石から鋼を製造し、原料炭を燃料として使用します。しかし、製鋼のコストは高く、環境汚染は深刻です。ただし、EAFは鉄くずや電気を使用しているため、環境への影響はほとんどありません。
グラファイト電極は、電極とファーネスカバー全体を組み立てるために使用され、グラファイト電極は上下に操作できます。次に、電流が電極を通過し、スクラップ鋼を溶かす高温アークを形成します。電極の直径は最大800mm（2.5ft）、長さは最大2800mm（9ft）です。最大重量は2メートルトンを超えています。

グラファイト電極の消費

1トンの鋼を製造するには、2キログラム（4.4ポンド）のグラファイト電極が必要です。

グラファイト電極温度

電極の先端は、太陽の表面温度の半分である摂氏3,000度に達します。グラファイトだけがそのような高温に耐えることができるので、電極はグラファイトでできています。
次に、炉を横向きにして、溶鋼を巨大なバレルに注ぎます。次に、取鍋は溶鋼を製鉄所のキャスターに送り、そこでリサイクルされたスクラップを新しい製品に変えます。

グラファイト電極は電気を消費します

このプロセスには、10万人の町に電力を供給するのに十分な電力が必要です。最新の電気アーク炉では、通常、1回の溶解に90分かかり、125台の自動車を製造するのに十分な150トンの鋼を生産できます。

原材料

ニードルコークスは電極の主な原料であり、製造に最大3〜6か月かかります。製造業者によると、このプロセスには、コークスをグラファイトに変えるための焙焼と再含浸が含まれます。
石油ベースのニードルコークスと石炭ベースのニードルコークスがあり、どちらもグラファイト電極の製造に使用できます。「ペットコークス」は石油精製プロセスの副産物であり、石炭からコークスはコークス製造プロセス中に発生するコールタールから作られます。