近年、グラファイト金型の普及により、機械工業における金型の年間消費量は、あらゆる工作機械の合計値の5倍になり、大幅な熱損失も既存のエネルギーとは正反対です。 -中国の省エネ政策。金型の大量消費は、企業のコストを直接増加させるだけでなく、金型の頻繁な交換による頻繁な生産ラインのシャットダウンにつながり、最終的に莫大な経済的損失を引き起こします。
調査によると、金型原料やエネルギー価格の高騰などにより、昨年は金型産業製品の収益が減少し、存続・発展するために多くの企業が
材料の切り替えは、変形と開発の主要な手段として使用されます。多くの企業がグラファイトスパーク放電材料を発売し、金型の製造が非常に重要な役割を果たしていることがわかります。従来の銅の金型と比較して、グラファイト材料には高い利点があります。加工精度と優れた表面効果、特に精密で複雑な薄壁の金型キャビティ加工において、高硬度材料には大きな利点があります。グラファイト材料は、銅と比較して、消費量が少なく、放電速度が速く、軽量で小さいなどの利点があります。熱膨張係数のため、銅電極は徐々に放電処理材料の主流になりました。対照的に、グラファイト電極材料には次の6つの利点があります。
1.高速;グラファイトの放電は銅の2〜3倍速く、材料は変形しにくいです。薄い強化電極の処理に明らかな利点があります。銅の軟化点は約1000度で、熱により変形しやすいです。
2.軽量;グラファイトの密度は銅の密度のわずか1/5です。大型電極を放電加工することで、工作機械（EDM）の負担を効果的に軽減でき、大型金型の使用に適しています。
3.廃棄量が少ないスパークオイルにはC原子が含まれているため、高温により放電処理中にスパークオイル中のC原子が分解し、グラファイト電極の表面に保護膜が形成され、グラファイト電極の損失を補います。
4.バリなし;銅電極が処理された後、バリは手動で取り除く必要があります。しかし、黒鉛加工後のバリがないため、コストや人手を大幅に節約できるだけでなく、自動生産も容易になります。
5.研磨が容易です。グラファイトの切断抵抗は銅の1/5であるため、手作業での研磨が容易です。
Vi。低コスト;近年の銅の価格上昇により、グラファイトの価格はすべての面で銅の価格よりも低くなっています。オリエンタルカーボンの普遍性と同じ量の下で、グラファイト製品の価格は30％から60％低くなっています銅の場合、価格は比較的安定しており、短期的な価格変動は比較的小さいです。エネルギー節約、環境保護、加工効率が製造業の焦点となり、グラファイト電極材料は徐々に銅電極に取って代わり、重要な役割を果たします。同様に、今日の金型市場でますます激化する競争において、高品質の金型製品を開発するための高度な加工技術の使用は、企業が市場と顧客を獲得するための最良の方法です。
投稿時間：2021年3月10日