2021年にグラファイト金型市場が従来の金型市場に取って代わるかどうか

近年、黒鉛金型の多用により、機械産業における金型の年間消費額はあらゆる種類の工作機械の合計額の5倍に達しており、莫大な熱損失も既存のエネルギーに大きく反しています。金型の大量消費は企業のコストを直接増加させるだけでなく、金型の頻繁な交換による生産ラインの頻繁な停止につながり、最終的には巨額の経済的損失を引き起こします。

調査によると、金型原材料とエネルギー価格の高騰などにより、昨年の金型業界製品の利益は減少した。多くの企業が生き残り、発展するために、

材料の切り替えは、変革と開発の主要な手段として使用されています。多くの企業が黒鉛火花放電材料を発売し、金型の製造において非常に重要な役割を果たしていることが理解されています。従来の銅金型と比較して、黒鉛材料は高品質の利点があります。加工精度と良好な表面効果、特に精密、複雑、薄肉、高硬度の材料の金型キャビティ加工において大きな利点があります。銅と比較して、黒鉛材料は消耗が少なく、吐出速度が速く、軽量で小さいなどの利点があります。熱膨張係数が小さいため、放電加工材料は銅電極が徐々に主流になってきました。これに対し、黒鉛電極材料には以下の6つの利点があります。

1.速い速度;グラファイトの放電は銅よりも2〜3倍速く、材料は変形しにくいです。薄い強化電極の加工において明らかな利点があります。銅の軟化点は約1000度あり、熱により変形しやすい性質があります。

2. 軽量：グラファイトの密度は銅のわずか1/5です。大型の電極を放電加工すると、工作機械（放電加工）の負担が効果的に軽減され、大型金型の用途に適しています。

3. 消耗が少ない；スパークオイルにはC原子が含まれているため、高温により放電加工時にスパークオイル中のC原子が分解し、黒鉛電極の表面に保護膜が形成され、黒鉛電極の損失を補います。

4. バリなし。銅電極を加工した後、バリを手動で除去する必要があります。しかし、グラファイト加工後はバリが発生しないため、コストと人員を大幅に節約できるだけでなく、自動生産も容易になります。

5. 研磨が容易。グラファイトの切断抵抗は銅の1/5であるため、手での研削や研磨が容易です。

ヴィ。低コスト；近年の銅価格の高騰により、グラファイトの価格はあらゆる面で銅よりも安くなりました。オリエンタルカーボンの普遍性を同じ量の下で、グラファイト製品の価格は銅よりも30％〜60％低くなります。銅の場合、価格は比較的安定しており、短期的な価格変動は比較的小さいです。製造業の省エネ、環境保護、および加工効率の焦点が高まる中、黒鉛電極材料は徐々に銅電極に取って代わり、重要な役割を果たします。同様に、今日の金型市場における競争がますます激化する中で、高度な加工技術を使用して高品質の金型製品を開発することは、企業が市場と顧客を獲得するための最良の方法です。