- 焼成過程
焼成は石油コークスの熱処理における最初の工程です。通常、高温熱処理の温度は約1300℃です。石油コークス中の水分、揮発分、硫黄、水素などの不純物を除去し、各種炭素材料の構造と物理化学的性質を変化させることが目的です。この方法により、石油コークス再生製品の水素含有量を低減し、黒鉛化度を向上させ、機械的強度、密度、導電性、耐酸化性を向上させることができます。
現在、中国における石油コークスの焼成は、主に回転窯鍛造炉、ポット鍛造炉、回転炉、電気鍛造炉の4つの方式を採用しています。炉の型式によって構造が異なるため、技術にも大きな差があります。国内外の電解アルミニウム予備焼成陽極と市販の予備焼成陽極を生産する企業は、石油コークスをタンク式焼成炉で焼成しています。ほとんどの焼成は回転窯で行われ、タンク式焼成炉の加熱方式は耐火レンガからの熱を利用して間接加熱する方式ですが、回転窯の加熱方式は燃焼ガスを直接材料に接触させて加熱する方式です。
石油コークスの製造に用いられる黒鉛化陰極炭素ブロックを鍛造後に使用する場合も、石油コークスを焼成して得られた前焼成陽極炭素ブロックを使用する場合も、原料に対する要求は異なりますが、製造プロセスは同じです。つまり、他の原料を添加しないで、鍛造後にコークスを焼成して得られる生コークスは、導電性、密度など、生コークスの物理的特性を効果的に向上させることができます。
焼成石油コークスの製造工程には、ロータリーキルンとポット炉の2種類が一般的です。海外の石油化学企業の多くはロータリーキルンを用いて石油コークスを製造していますが、中国ではタンク炉を用いて製造する企業が多くなっています。
製造工程は比較的単純で、主に鍛造時の燃焼時間と温度を制御するだけで、様々な種類の石油コークスを処理できますが、揮発性の高い燃焼には対応していません。ポットストーブで製造できます。
ますます多くの企業が、自動化、廃熱・廃ガス処理能力の向上など、タンク炉の生産プロセスの改善に取り組んでいます。そのため、ポット炉の生産技術は、今後の炉開発の主要な方向性となるでしょう。
海外では、石油コークスの鍛造工程は製油所内で完結し、石油コークスは鍛造装置内で直接鍛造されます。一方、中国の製油所で生産される石油コークスの価格は、鍛造焼成装置がないため比較的安価です。現在、中国の石油コークスと石炭鍛造は、主に炭化工場、アルミニウム工場などの冶金産業に集中しています。
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
投稿日時: 2021年5月13日