- 煆焼の進行
煆焼は石油コークス熱処理の最初のプロセスです。通常の高温熱処理温度は約1300℃です。目的は、石油コークス中の水、揮発性物質、硫黄、水素、およびその他の不純物を除去し、さまざまな炭素材料の構造と物理化学的特性を変更することです。この方法は、石油コークス再生生成物の水素含有量を減らし、その黒鉛化度を改善し、したがってその機械的強度、密度、電気伝導率、および耐酸化性を改善することができる。
現在、中国の石油コークスの煆焼は、主にロータリーキルン鍛造炉、ポット鍛造炉、回転炉、電気鍛造炉の4つの方法で行われています。一部の炉モデルの構造が異なるため、この技術にも大きな違いがあります。石油コークスタンク煆焼炉、ほとんどのロータリーキルンから煆焼までの国内および海外の電解アルミニウムプリベークドアノードおよび商業用プリベークドアノード製造企業の完全なセットを形成し、タンクタイプのカルシネ炉加熱モードは、間接加熱用の耐火レンガの場合、ロータリーキルンの加熱モードは、材料と直接接触するガスを燃焼させることによって加熱されます。
鍛造後の石油コークスの製造にグラファイト化されたカソードカーボンブロックを使用するか、原料の需要が異なるにもかかわらず、焼成石油コークスのプリベークされたアノードカーボンブロックを使用するかどうか。ただし、製造プロセスは同じです。鍛造後に煆焼コークスで得られる他の原料を添加しないことで、導電率や密度などの原料コークスの物理的特性を効果的に向上させることができます。
煆焼石油コークスには、ロータリーキルンとポットファーネスの2つの一般的な製造プロセスがあります。中国では、外国の石油化学企業のほとんどがロータリーキルンを使用して石油コークスを鍛造していますが、ほとんどの企業はタンク炉を使用して石油コークスを鍛造しています。
その製造プロセスは比較的単純で、主に鍛造の燃焼時間と温度を制御し、さまざまな種類の石油コークスを処理できますが、揮発性の高い燃焼を処理することはできません。鍋ストーブを使って作ることができます。
ますます多くの企業が、自動化、廃熱、廃ガス処理を改善する能力の向上など、より優れたタンク炉製造プロセスの開発に取り組んでいます。したがって、ポットファーネスの製造技術は、将来のファーネス開発の主な方向性となるでしょう。
海外では、石油精製所で石油コークスの鍛造工程を完了し、石油コークスを直接鍛造装置に鍛造しています。中国の製油所で生産される石油コークスは、鍛造・焼成装置がないため、比較的低価格です。現在、中国の石油コークスと石炭鍛造は、主に炭化プラントやアルミニウムプラントなどの冶金産業に集中しています。
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
投稿時間：2021年5月13日