グラファイト電極は主に電気アーク炉または取鍋炉の製鋼に使用されます。
グラファイト電極は、高レベルの導電性と、発生する非常に高いレベルの熱に耐える能力を提供します。グラファイト電極は、鋼の精製や同様の製錬プロセスでも使用されます。
1. 電極ホルダーは上部電極の安全ラインを超えた場所に保持する必要があります。そうしないと、電極が簡単に壊れてしまいます。良好な接触を維持するために、ホルダーと電極の間の接触面を定期的に清掃する必要があります。ホルダーの冷却ジャケットに水漏れがないようにしてください。
2. 電極接合部に隙間がある場合は原因を特定し、隙間がなくなるまで使用しないでください。
3. 電極接続時にニップルボルトの脱落がある場合は、ニップルボルトを完成させる必要があります。
4. 電極の取り付けは傾けて使用することを避けてください。特に、接続された電極のグループは破損を防ぐために水平に置かないでください。
5. 材料を炉に装入するときは、電極に対する大きな炉材料の影響を最小限に抑えるために、バルク材料を炉の底の場所に装入する必要があります。
6. 電極の使用に影響を与えたり、破損したりするのを防ぐため、製錬中に大きな絶縁材片が電極の底に積み重なるのを避ける必要があります。
7. 電極を上昇または落下させるときに炉の蓋を折りたたまないようにしてください。電極の損傷につながる可能性があります。
8. 製錬所に保管されている電極やニップルのねじ山に鉄鋼スラグが飛散し、ねじ山の精度を損なうことを防止する必要があります。
► 電極破損の原因
1. 下向きの力による電極応力状態は減少するオーダーです。クランプ装置の下にある電極とニップルの接合部には最大の力がかかります。
2. 電極に外力が加わった場合。外力の応力集中が電極の耐えられる強度を超えた場合、強度が電極の破損につながります。
3. 外力の原因は次のとおりです。バルク電荷の溶解、崩壊。電極の下の非導電性物体のスクラップ: 大量の鋼バルクフローの影響など。 クランプ装置の上昇応答速度が調整されていない: 部分的なコア穴の蓋電極。電極ギャップは接続不良に関連しており、ニップルの強度は規格に準拠していません。
4. 電極やニップルの加工精度が悪い。
► グラファイト電極の使用上の注意:
1. 湿ったグラファイト電極は使用前に乾燥させる必要があります。
2. 電極ソケットの内部ネジ山の完全性を確認するために、電極ソケットの発泡保護キャップを取り外します。
3. 電極の表面およびソケットの雌ねじは、油や水を含まない圧縮空気によって除去する必要があります。このような隙間にはスチールウールや金属サンドクロスを使用してはなりません。
4. ニップルは、雌ねじに衝突しないように電極の一端の電極ソケットに慎重にねじ込む必要があります。炉から取り出した電極にニップルを直接差し込むことはお勧めできません)。
5. リフティング器具(グラファイトリフティング器具を採用することが望ましい)は、電極のもう一方の端の電極ソケットにねじ込む必要があります。
6. 電極を持ち上げるときは、衝突を避けるために電極の接続端の下の地面にクッションのようなものを置く必要があります。リフティングホックをリフティング器具のリングに差し込んだ後。電極は、落下したり他の固定具に衝突したりしないように、スムーズに持ち上げる必要があります。
7. 電極を作用電極の頭上に持ち上げ、電極ソケットに向けてゆっくりと落とします。次に、電極をねじ込み、らせん状のフックと電極を下降させて同調させます。 2 つの電極の端面間の距離が 10 ~ 20 mm の場合、電極の 2 つの端面とニップルの外側部分を圧縮空気で再度除去する必要があります。最後に、電極を静かに置く必要があります。そうしないと、激しい衝突により電極ソケットとニップルのネジ山が損傷します。
8. トルク スパナを使用して、2 つの電極の端面が密着するまで電極をねじ込みます (電極間のギャップが 0.05 mm 未満になると正しく接続されます)。
グラファイト電極の使用に関する詳細については、いつでもお知らせください。
投稿日時: 2020 年 11 月 13 日