グラファイト電極を製造するプロセス

含浸成形品を製造するプロセス
含浸は、最終製品の特性を向上させるために行われるオプションの工程です。タール、ピッチ、樹脂、溶融金属、その他の試薬を焼成された形状に添加できます（特殊な用途では、グラファイト形状も含浸できます）。また、炭化材料に形成された空隙を埋めるために他の試薬が使用されます。真空の有無にかかわらず、熱いコールタールピッチに浸漬し、オートクレーブ処理を行います。製品に応じてさまざまな含浸技術が使用されますが、バッチ式または準連続式の操作が使用されます。含浸サイクルは通常、形状の予熱、含浸、冷却で構成されます。硬化反応器を使用することもできます。含浸する電極は、熱酸化装置の廃熱で予熱できます。特殊炭素のみがさまざまな金属で含浸されます。焼成またはグラファイト化された部品は、樹脂や金属などの他の材料で含浸できます。含浸は浸漬によって行われ、真空下または加圧下で行われる場合があり、オートクレーブが使用される。コールタールピッチで含浸または接着された部品は再焼成される。樹脂接着が使用されている場合は、硬化される。

含浸成形品から再焼成成形品を製造するプロセス
焼成と再焼成 再焼成は含浸成形品にのみ使用されます。グリーン成形品（または含浸成形品）は、製品のサイズと複雑さに応じて、トンネル炉、単室炉、多室炉、環状炉、プッシュロッド炉などさまざまな炉を使用して、最高1300℃の温度で再焼成されます。連続焼成も行われます。炉の操作は電極成形品の焼成プロセスで使用されるものと似ていますが、
炉は通常、より小型である。