石油コークス/加炭剤の使用分析

浸炭剤は炭素の主成分であり、浸炭する役割を果たします。
鉄鋼製品の製錬工程では、製錬時間や長時間の過熱時間などにより、溶鉄中の炭素元素の溶損が増加し、溶鉄中の炭素量が期待される理論値に達しない場合があります。精製すること。
鉄鋼の製錬工程で失われる炭素を補うために添加される炭素を含む物質を浸炭剤といいます。
石油コークス剤はねずみ鋳鉄の鋳造に使用でき、炭素含有量は一般に 96 ～ 99% です。

浸炭剤の原料には多くの種類があり、浸炭剤メーカーの製造方法も異なり、ウッドカーボン、石炭カーボン、コークス、グラファイトなどがあります。
高品質浸炭剤とは一般に黒鉛化浸炭剤を指し、高温条件下では炭素原子の配列が黒鉛の微細な形態を示します。
黒鉛化により、浸炭剤中の不純物の含有量が減少し、浸炭剤の炭素含有量が増加し、硫黄含有量が減少します。

浸炭剤には多くの種類があり、浸炭剤の品質指標は均一です。浸炭剤の品質を見分ける方法は次のとおりです。

1. 含水率: 浸炭剤の含水率はできるだけ低く、含水率は 1% 未満である必要があります。

2. 灰分含有量: 浸炭剤の灰指数は可能な限り低くする必要があります。か焼した石油コークス浸炭剤の灰分は比較的低く、約 0.5 ～ 1% です。

3、揮発：揮発は浸炭剤の非効果的な部分であり、揮発は浸炭剤のか焼またはコークス温度と処理プロセスに依存し、適切に処理された浸炭剤の揮発率は0.5％未満です。

4. 固定炭素: 浸炭剤の固定炭素は浸炭剤の本当に有用な部分であり、炭素値が高いほど優れています。
浸炭剤の固定炭素指数値に従って、浸炭剤は95%、98.5%、99%などの異なるグレードに分けることができます。

5. 硫黄分: 浸炭剤の硫黄分は重要な有害元素であり、値が低いほど良いです。浸炭剤の硫黄分含有量は、浸炭剤原料の硫黄分含有量と焼成温度に依存します。