石油コークス/気化器の使用の分析

浸炭剤は炭素の主成分であり、その役割は浸炭です。
鉄鋼製品の製錬工程では、製錬時間や長時間の過熱などにより、溶銑中の炭素元素の溶融損失が大きくなることが多く、溶銑中の炭素含有量が期待される理論値に達しない場合があります。精製。
鉄鋼の製錬過程で失われる炭素の量を補うために、添加される炭素含有物質は浸炭剤と呼ばれます。
ねずみ鋳鉄の鋳造には石油コークス剤を使用でき、炭素含有量は一般に96〜99％です。

浸炭剤の原料には多くの種類があり、浸炭剤メーカーの製造工程も異なり、木質炭素、石炭炭素、コークス、黒鉛などがあります。
高品質の浸炭剤は、一般に、黒鉛化された浸炭装置を指し、高温条件下では、炭素原子の配置は、黒鉛の微視的な形態を示します。
黒鉛化は、浸炭剤中の不純物の含有量を減らし、浸炭剤の炭素含有量を増やし、硫黄含有量を減らすことができます。

浸炭剤には多くの種類があり、浸炭剤の品質指標は均一です。以下は、浸炭剤の品質を区別する方法です。

1.含水率：浸炭剤の含水率は可能な限り低くし、含水率は1％未満にする必要があります。

2.灰分：浸炭剤の灰分指数はできるだけ低くする必要があります。石油コークス焼却炉の灰分は比較的少なく、約0.5〜1％です。

3、揮発：揮発は浸炭剤の効果のない部分であり、揮発は浸炭装置の煆焼またはコークス温度および処理プロセスに依存し、適切に処理された浸炭処理装置の揮発は0.5％未満です。

4.固定炭素：浸炭剤の固定炭素は、浸炭装置の非常に有用な部分であり、炭素値が高いほど優れています。
カーブライザーの固定炭素指数値に応じて、カーブライザーは95％、98.5％、99％などのさまざまなグレードに分類できます。

5.硫黄含有量：浸炭剤の硫黄含有量は重要な有害元素であり、値が低いほど良いです。浸炭剤の硫黄含有量は、浸炭剤原料の硫黄含有量と焼成温度に依存します。