黒鉛電極の製造に使用される主な原料は、焼成石油コークスです。では、黒鉛電極の製造にはどのような種類の焼成石油コークスが適しているのでしょうか？
1. コークス原料油の調製は、高品質石油コークスの製造原則を満たす必要があり、高品質石油コークスはより繊維状の構造を持つべきである。製造実績から、コークス原料油に20～30％の熱分解残渣コークスを添加すると品質が向上し、黒鉛電極の製造要件を満たすことができることが示されている。
2. 十分な構造強度。
原料の粒径を事前に粉砕し、溶融、粉砕時間を調整することで、微粉化を低減し、配合物の粒度組成の要件を満たします。
3. コークスの体積変化は破砕後小さくする必要があり、これにより、圧縮製品の膨張や焙焼および黒鉛化工程での収縮によって製品内部に生じる応力を低減することができる。
4. コークスは黒鉛化しやすく、製品は低抵抗、高熱伝導率、低熱膨張係数を持つべきである。
5. コークスの揮発は1%未満であるべきである。揮発性物質はコークス化の深さを示し、一連の特性に影響を与える。
6. コーラは1300℃で5時間焙煎し、その真比重は2.17g/cm2以上でなければならない。
7. コークス中の硫黄含有量は0.5%を超えてはならない。
北米と南米は世界の石油コークスの主要生産地であり、ヨーロッパは基本的に石油コークスの自給自足体制を整えている。アジアにおける石油コークスの主要生産国は、クウェート、インドネシア、台湾、日本などの国や地域である。
1990年代以降、中国経済の急速な発展に伴い、石油需要は年々増加している。
原油処理量が大幅に増加すると、原油精製の副産物である石油コークスが大量に発生することは避けられない。
中国における石油コークスの地域別生産量分布によると、中国東部地域が第1位であり、中国全体の石油コークス生産量の50%以上を占めている。
それに続くのは、北東地域と北西地域である。
石油コークスの硫黄含有量は、その用途と価格に大きな影響を与える。また、海外では厳しい環境規制により黒鉛化石油コークスの生産が制限されており、国内の多くの製油所や発電所では高硫黄含有量の石油コークスの燃焼が制限されている。
高品質かつ低硫黄の石油コークスは、鉄鋼、アルミニウム、炭素産業で広く利用されている。需要の増加に伴い、石油コークスの価格は数倍に上昇している。
近年、中国における石油コークスの見かけ上の消費量は引き続き高いペースで増加しており、あらゆる消費市場における石油コークスの需要は拡大し続けている。
中国における石油コークスの総消費量の半分以上をアルミニウムが占めている。アルミニウムは主に予備焼成陽極に使用され、中硫黄および低硫黄コークスの需要が高い。
炭素製品は石油コークスの需要の約5分の1を占め、そのほとんどが黒鉛電極の製造に使用される。高性能黒鉛電極は高付加価値で、収益性も高い。
燃料消費量は全体の約1割を占め、発電所や陶磁器・ガラス工場ではさらに多くの燃料が消費される。
製錬産業の消費比率は1:20で、製鉄所の消費量と比較するとその比率は1:20である。
さらに、シリコン産業の需要も無視できない力である。
輸出部分は最も少ない割合を占めるものの、海外市場における高品質石油コークスの需要は依然として期待に値する。高硫黄コークスも一定のシェアを占めており、国内消費も存在する。
中国経済の発展に伴い、中国国内の製鉄所、アルミニウム精錬所などの経済効果は徐々に向上し、生産量と製品品質の向上を図るため、多くの大企業が徐々に黒鉛化石油コークス炭化装置を購入し、国内需要が増加しています。同時に、黒鉛化石油コークスの製造には高い運転コスト、多額の投資資本、高度な技術要件が伴うため、現在、製造企業は少なく、競争圧力も低いため、相対的に市場は大きいものの供給は少なく、全体的な供給量は需要をほぼ下回っています。
現在、中国の石油コークス市場の状況は、高硫黄石油コークス製品が余剰で、主に燃料として使用されている。低硫黄石油コークス製品は主に冶金および輸出に使用されている。高度な石油コークス製品は輸入する必要がある。
外国産石油コークスの焼成工程は製油所で完了し、製油所で生産された石油コークスは直接焼成装置に送られて焼成される。
国内の製油所には焼成装置がないため、製油所で生産される石油コークスは安価で販売されています。現在、中国の石油コークスと石炭の焼成は、炭素工場、アルミニウム工場などの冶金産業で行われています。
投稿日時：2020年11月2日