1955年、中国初の黒鉛電極企業である吉林炭素工場が、旧ソ連の技術専門家の支援を受けて正式に操業を開始した。黒鉛電極の開発史には、2つの中国語の文字がある。
グラファイト電極は、耐熱性に優れたグラファイト材料であり、電流伝導性と発電性に優れており、主に製造に使用されます。鋼鉄。
商品全般の価格上昇を背景に、今年の黒鉛電極も好調だ。主流の黒鉛電極市場の平均価格は21393元/トン、51％上昇昨年同期比で。このおかげで、国内黒鉛電極大手（市場シェア20%超）である方達カーボン（600516）は、今年第1～第3四半期の営業収益が35億7000万元となり、前年同期比37%増、親会社への純利益は118%増となった。この目覚ましい成果は、先週30以上の機関の調査を惹きつけ、その中にはEfondaやHarvestなどの多くの大規模な公的資金調達企業も含まれている。
電力業界に注目している友人なら誰でも知っているように、寺院のエネルギー消費二重規制の鉄拳の下で、エネルギー消費量と汚染度の高い産業は生産を停止し、閉鎖されています。二重高企業である製鉄所も主導的な役割を果たさなければならず、河北鉄鋼省は特に顕著です。事実によれば、鉄鋼生産量が減れば、黒鉛電極の需要も減少し、つま先で考えれば、黒鉛電極の価格は必ず下がるはずです。
1. グラファイト電極がなければ、電気アーク炉は実際には機能しない。
グラファイト電極をより詳細に理解するためには、産業チェーンを少し見てみる必要がある。上流では、グラファイト電極は石油コークスとニードルコークスという2つの化学製品を原料として、11の複雑なプロセスを経て製造される。1トンの黒鉛電極を製造するには1.02トンの原材料が必要で、製造サイクルは50日以上かかり、材料費が全体の65%以上を占める。
先ほど述べたように、グラファイト電極は電気を伝導します。許容電流密度に応じて、グラファイト電極はさらに以下のように分類できます。通常出力、高出力、超高出力グラファイト電極。電極の種類によって、物理的および化学的性質が異なります。
川の下流では、黒鉛電極がアーク炉、工業用シリコン、黄リン鉄鋼生産は一般的に約80%グラファイト電極の総使用量のうち、最近の価格は主に鉄鋼業界によるものです。近年、コストパフォーマンスに優れた超高出力EAF鋼の増加に伴い、グラファイト電極も超高出力へと発展しており、通常の出力よりも優れた性能を発揮しています。超高出力グラファイト電極将来の市場を牽引するのは、この技術でしょう。現在、世界の超高出力黒鉛電極メーカー上位10社が、世界の超高出力黒鉛電極総生産量の約44.4%を占めています。市場は比較的集中しており、主要な牽引国は日本です。
以下をよりよく理解するために、鋼の製造方法について簡単に紹介します。一般的に、鉄鋼の製錬は高炉そして電気アーク炉前者は鉄鉱石、コークスなどを原料として銑鉄を製錬し、その後、大量の酸素を吹き込む転炉で溶銑を脱炭して溶鋼にする製鋼法である。後者は、グラファイト電極の優れた電気的・熱的特性を利用して鉄くずを溶かし、鋼にする製鋼法である。
したがって、電気炉製鋼における黒鉛電極は、リチウム陽極におけるPVDFと同様に、必要量はそれほど多くはない（鋼1トンあたりわずか1.2～2.5kgの黒鉛電極しか消費しない）ものの、黒鉛電極なしでは製鋼は不可能である。そして、当面は代替品も現れないだろう。
2. 2つの炭素を火にかけ、グラファイト電極の容量を注ぎ出した。
鉄鋼だけでなく、黒鉛電極の製造もエネルギー消費量と排出量の多い産業であり、今後の生産能力拡大は楽観視できない。黒鉛電極1トンの生産には約1.7トンの標準石炭が消費され、標準石炭1トンあたり2.66トンの二酸化炭素に換算すると、黒鉛電極1トンは約4.5トンの二酸化炭素を大気中に排出することになる。内モンゴル自治区が今年、黒鉛電極プロジェクトを承認しなかったことは、その良い証拠である。
二重炭素目標とグリーンテーマに後押しされ、黒鉛電極の年間生産量も4年ぶりに減少した。2017年には、世界の電気炉鋼市場の回復により黒鉛電極の需要が高まり、黒鉛電極メーカーは生産量と生産能力を拡大し、中国の黒鉛電極は2017年から2019年にかけて高い成長傾向を示した。
いわゆるサイクルとは、上流では肉を食べ、下流では麺を食べるというものだ。
業界における黒鉛電極の過剰投資と生産により、市場に在庫が過剰となり、業界の下降局面が開かれ、在庫処分が主なテーマとなっている。2020年には、世界の黒鉛電極の総生産量が34万トン減少し、22%もの大幅な減少となった。中国の黒鉛電極生産量も80万トンから73万トンに減少しており、今年の実際の生産量はさらに減少すると予想されている。
解放前夜、一夜を過ごした。
生産能力は上がらず、資金も不足（粗利益率が低い）で、原材料価格は上昇している。石油コークス、ニードルコークスはここ1週間で300～600元/トン上昇した。この3つの組み合わせにより、黒鉛メーカーには価格を上げるという選択肢しか残されていない。普通、高出力、超高出力の3種類の黒鉛電極製品の価格が上昇した。白川英福の報告によると、価格が上昇しても、中国の黒鉛電極市場は依然として供給不足で、一部のメーカーは黒鉛電極の在庫がほとんどなく、稼働率は上昇し続けている。
3. 鋼の変質、グラファイト電極の想像力を解き放つ
生産制限、コスト上昇、収益性の低さが、景気循環の底打ち後の黒鉛電極価格上昇の原動力となっているとすれば、鉄鋼業界の変革は、ハイエンド黒鉛電極の将来的な価格上昇の可能性を広げるものだ。
現在、国内の粗鋼生産量の約90%は高炉製鋼（コークス）によるもので、炭素排出量が多い。近年、鉄鋼生産能力の転換と高度化、省エネルギー、炭素削減という国の要求に伴い、一部の鉄鋼メーカーは高炉から電気炉に転換している。昨年導入された関連政策でも、電気炉による鉄鋼生産量が粗鋼生産量全体の15%以上を占め、20%達成を目指すことが指摘されている。前述のように、電気炉にとって黒鉛電極は非常に重要であるため、間接的に黒鉛電極の品質要求も向上する。
電気炉鋼の割合を向上させるべき理由は明白です。5年前、世界の電気炉鋼生産量に占める粗鋼生産量の割合は25.2%に達し、米国は62.7%、欧州連合27カ国は39.4%でした。我が国はこの分野で大きく成長する余地があり、それによって黒鉛電極の需要を高めることができます。
したがって、2025年に電気炉鋼の生産量が粗鋼の総生産量の約20％を占め、粗鋼の生産量が年間8億トンと計算されると仮定すると、2025年の中国の黒鉛電極需要は約75万トンと簡単に推定できる。フロスト・サリバンは、少なくとも今年の第4四半期にはまだ伸びしろがあると予測している。
確かに黒鉛電極は急速に上昇するが、それはすべて電気アーク炉のベルトに依存する。
4. まとめると
結論として、黒鉛電極は周期性が強く、用途も比較的単純であるため、下流の鉄鋼業界の影響を大きく受けています。2017年から2019年にかけて上昇した後、昨年底を打ちました。今年は、生産制限、粗利益の低迷、コスト高が重なり、黒鉛電極の価格は底を打ち、稼働率は上昇を続けています。
今後、鉄鋼業界におけるグリーン化と低炭素化への転換要求に伴い、電気炉鋼は黒鉛電極需要増加の重要な触媒となるだろう。しかし、その転換と高度化は長期にわたるプロセスとなる。黒鉛電極価格の高騰は、そう単純な話ではないかもしれない。
投稿日時：2021年11月8日