なぜグラファイトが電極として銅の代わりに使用できるのでしょうか?

グラファイトはどのようにして銅の代わりに電極として使用できるのでしょうか?共有者高機械強度黒鉛電極中国.

1960年代には電極材料として銅が広く使われ、利用率は約90％、黒鉛は約10％に過ぎなかった。 21 世紀に入ると、ますます多くのユーザーが電極材料としてグラファイトを選択し始めました。ヨーロッパでは、電極材料の 90% 以上がグラファイトです。かつては主要な電極材料であった銅は、グラファイトに対する優位性をほとんど失いました。この劇的な変化の原因は何でしょうか?もちろん、グラファイト電極には多くの利点があります。

(1) 処理速度の高速化: 一般に、機械的な処理速度。販売用グラファイト電極銅よりも 2 ～ 5 倍高速です。しかし、放電加工は銅に比べて2〜3倍速く、材料は変形しにくいです。銅の軟化点は約1000度あり、熱により変形しやすい性質があります。グラファイトの昇華温度は3650度。熱膨張係数は銅のわずか1/30です。

(2) 軽量: グラファイトの密度は銅の密度のわずか 1/5 であり、大きな電極を放電で加工する際の工作機械 (EDM) の負担を効果的に軽減できます。大型金型の用途に最適です。

（３）放電消費量が少ない。火花油にはC原子も含まれているため、放電加工時に高温により火花油中のC原子が分解され、黒鉛電極の表面に保護膜が形成され、黒鉛電極の損失を補います。 。

(4) バリがないこと。銅電極の加工後、バリを除去するために手動でトリミングする必要がありますが、グラファイトは機械で加工されます。黒鉛電極工場バリがないため、コストが大幅に節約され、生産の自動化が容易になります。

(5) グラファイトは研削および研磨が容易です。グラファイトの切断抵抗は銅の5分の1しかないため、手での研削や研磨が容易です。

(6) 材料コストが低くなり、価格がより安定します。近年の銅価格の高騰により、等方性黒鉛の価格は銅に比べて低くなりました。同じ体積の下で、東洋カーボンの一般的な黒鉛製品の価格は銅の価格より30％〜60％低く、価格はより安定しており、短期的な価格変動は非常に小さいです。

この比類のない利点により、グラファイトは EDM 電極の好ましい材料として徐々に銅に取って代わりました。