なぜグラファイトが電極として銅の代わりに使えるのでしょうか?

グラファイトはどのようにして電極として銅の代わりになるのでしょうか？高強度グラファイト電極（中国）.

1960年代には、電極材料として銅が広く使用され、利用率は約90%、グラファイトは約10%に過ぎませんでした。21世紀に入り、ますます多くのユーザーがグラファイトを電極材料として選択するようになりました。ヨーロッパでは、電極材料の90%以上がグラファイトです。かつて主要な電極材料であった銅は、グラファイトに対する優位性をほぼ失っています。この劇的な変化の原因は何でしょうか？もちろん、グラファイト電極には多くの利点があります。

（１）処理速度が速い：一般的に、機械的な処理速度はグラファイト電極販売放電加工は銅の2～5倍の速さで加工できます。しかし、放電加工は銅の2～3倍の速さで加工でき、材料は変形しにくいという利点があります。銅の軟化点は約1000度で、熱によって変形しやすいという欠点があります。グラファイトの昇華温度は3650度です。熱膨張係数は銅のわずか1/30です。

（2）軽量：グラファイトの密度は銅のわずか1/5であるため、大型電極を放電加工する際の工作機械（EDM）の負担を効果的に軽減できます。大型金型への応用に適しています。

（３）放電消費量が少ない；スパークオイルにもC原子が含まれているため、放電処理中に高温によりスパークオイル中のC原子が分解し、グラファイト電極の表面に保護膜が形成され、グラファイト電極の損失を補います。

（4）バリなし。銅電極は加工後、バリを取り除くために手作業でトリミングする必要があるが、グラファイトはグラファイト電極工場バリがないのでコストを大幅に節約でき、生産の自動化が容易になります。

（５）グラファイトは研磨や研削が容易である。グラファイトの切削抵抗は銅の５分の１しかないため、手作業で研磨や研削が容易である。

（6）材料コストが低く、価格が安定している。近年の銅価格の高騰により、等方性黒鉛の価格は銅よりも低くなっています。東洋カーボンの一般黒鉛製品は、同一数量で銅よりも30～60％安く、価格もより安定しており、短期的な価格変動は非常に小さいです。

この比類のない利点により、グラファイトは徐々に銅に取って代わり、EDM 電極の優先材料として使われるようになりました。