黒鉛電極の製造に使用される主原料は、か焼した石油コークスです。では、黒鉛電極の製造にはどのような石油コークスが適しているのでしょうか?
1. コークス原料油の調製は、高品質の石油コークスを生産する原則を満たさなければならず、高品質の石油コークスのラベルは、より繊維状の構造を有する必要があります。生産実践では、コークス原料油に熱分解残渣コークスを20〜30％添加すると品質が向上し、黒鉛電極の生産要件を満たすことができることが示されています。
2. 十分な構造強度。
原料の直径の予備粉砕、溶解、粉砕時間を短縮して粉砕を減らし、バッチングの正方形の粒度組成の要件を満たします。
3. コークスの破壊後の体積変化は小さくなければなりません。これにより、プレス製品の反り膨張や焙焼および黒鉛化プロセスでの収縮によって引き起こされる製品の内部応力を軽減できます。
4. コークスは黒鉛化しやすく、製品は抵抗が低く、熱伝導率が高く、熱膨張率が低い必要があります。
5. コークスの揮発は 1% 未満である必要があります。揮発性物質はコークス化の深さを示し、一連の特性に影響を与えます。
6. コークスは1300℃で5時間焙煎し、真比重は2.17g/cm2以上であること。
7. コークス中の硫黄含有量は 0.5% 以下である必要があります。
北米と南米は世界の石油コークスの主要生産国ですが、ヨーロッパは基本的に石油コークスを自給自足しています。アジアにおける石油コークスの主な生産国は、クウェート、インドネシア、台湾、日本およびその他の国と地域です。
1990年代以降、中国経済の急速な発展に伴い、石油需要は年々増加しています。
原油の処理量が大幅に増加すると、必然的に原油精製の副産物である石油コークスが大量に発生します。
中国の石油コークス生産量の地域分布によると、中国東部地域が第一位であり、中国の石油コークス総生産量の50％以上を占めています。
次いで北東部、北西部と続きます。
石油コークスの硫黄含有量はその用途と価格に重要な役割を果たしており、黒鉛化石油コークスの生産は海外の厳しい環境規制によって制限されており、国内の多くの製油所や発電所では硫黄含有量の高い石油コークスの燃焼が制限されています。国。
高品質で低硫黄の石油コークスは、鉄鋼、アルミニウム、炭素産業で広く使用されています。需要の増加により、石油コークスの価値は数倍に増加します。
近年、中国における石油コークスの見かけ上の消費量は急速に増加し続けており、あらゆる消費市場において石油コークスの需要は拡大し続けています。
中国における石油コークスの総消費量の半分以上をアルミニウムが占めています。主に焼成済み陽極に使用され、中硫黄および低硫黄コークスの需要が大きい。
炭素製品は石油コークスの需要の約 5 分の 1 を占めており、主に黒鉛電極の製造に使用されます。最先端のグラファイト電極は価値が高く、収益性が高くなります。
燃料消費量は約10分の1を占め、発電所や磁器・ガラス工場などで多く使われています。
製錬業の消費割合は1～20分の1、製鉄所の製鉄所の消費。
さらに、シリコン産業の需要も無視できない力です。
輸出分の割合は最も少ないものの、海外市場での高品質石油コークスの需要は依然として期待に値します。国内消費だけでなく、高硫黄コークスも一定の割合を占めております。
中国経済の発展に伴い、中国国内の製鉄所、アルミニウム精錬所、その他の経済的利益が徐々に改善され、製品の生産量と品質を向上させるために、多くの大企業が徐々にグラフェン化石油コークス炭化装置を購入しています。国内需要は増加しています。同時に、黒鉛化石油コークスの生産には高い操業コスト、多額の投資資本、高い技術要件があるため、現時点では生産企業が少なく、競争圧力が低いため、比較的市場は大きく、供給量は少ないです。規模は小さく、全体的な供給は需要をほぼ下回っています。
現在、中国の石油コークス市場の状況は、高硫黄石油コークス製品が余剰で主に燃料として使用され、低硫黄石油コークス製品は主に冶金および輸出に使用され、高度な石油コークス製品は輸入する必要がある。
外国産石油コークスの焼成プロセスは製油所内で完了し、製油所で製造された石油コークスは直接焼成装置に送られて焼成されます。
国内の製油所には焼成装置がないため、製油所で生産された石油コークスが安価で販売されている。現在、中国の石油コークスや石炭の焼成は炭素工場やアルミ工場などの冶金産業で行われている。
投稿時間: 2020 年 11 月 2 日