浸炭剤の紹介と分類

浸炭剤は、鉄鋼および鋳造業界で浸炭、脱硫およびその他の副原料として使用されます。鉄鋼製錬業界で最も広く使用されているのは、鉄鋼の溶解過程で燃焼する炭素分を補い、炭素含有物質を添加することです。

鉄鋼製品の製錬工程では、製錬時間、保持時間、過熱時間などの要因により、溶鉄中の炭素元素の溶融損失が増加し、その結果、溶鉄中の炭素含有量が減少し、液体鉄の炭素含有量は、精製で期待される理論値に到達できません。したがって、鋼の炭素含有量を調整するために浸炭剤を添加する必要があり、これは高品質の鋼の製造には不可欠な助剤です。

浸炭剤は原料の生産に応じて木炭、石炭炭、コークス炭、黒鉛に分けられます。

1.ウッドカーボン

2.石炭系カーボン

※一般焼成炭浸炭装置：主に内モンゴル自治区寧夏回族自治区で産出される、低灰・低硫黄の無煙炭を約1250℃の高温焼成後、焼成炉で微洗浄した製品です。一般的な炭素含有量は90〜93%です。主に製鋼企業で使用されており、一部の鋳造企業ではねずみ鋳鉄に使用されています。炭素分子の構造が緻密なため、熱の吸収プロセスが遅く、時間がかかります。

※アスファルトコークス浸炭剤：コールタールを水素化して油を製造する際の副産物。タールから抽出された高炭素、低硫黄、低窒素の浸炭剤です。炭素含有量は96〜99.5%で、揮発分は低く、構造は緻密で、粒子の機械的強度と耐摩耗性は比較的高く、黒鉛化が容易です。

*冶金用コークス浸炭剤：コークス炭を焼成し、通常は大きなコークスを入れたキューポラで、製錬に加えて、金属装入浸炭にも使用されます。

3. コークス（石油コークス）カーボン

※焼成コークス浸炭器：低硫黄分の石油コークスを原料とし、水分、揮発分、不純物を除去した後、1300～1500度の焼成炉で処理された製品です。その固定炭素含有量は通常約 98.5% で安定しており、硫黄含有量はほとんどが 0.5% または 1% 未満です。密度はコンパクトで分解しにくく、使用時間は中程度です。生産は主に山東省、遼寧省、天津に集中しています。浸炭剤はその価格と多くのカテゴリーでの供給に利点があるため、市場はより広く使用されています。

* 黒鉛質石油コークス浸炭剤: 3000 度の高温で黒鉛製品を製造した後の黒鉛精錬炉内の石油コークス。吸収が速く、高炭素、低硫黄という利点があります。炭素含有量は98〜99%、硫黄含有量指数は0.05%または0.03%未満で、産地は内モンゴル、江蘇、四川などに集中しています。もう一つの方法は、黒鉛電極の切断廃棄物から得られます。黒鉛化処理後の黒鉛電極自体は、製鉄所の浸炭剤としても使用できるためです。

* 半黒鉛質石油コークス浸炭剤: 黒鉛温度は黒鉛浸炭剤ほど高くなく、炭素含有量は一般に 99.5 を超え、硫黄含有量は黒鉛浸炭剤より高く、0.3% 未満です。

4.グラファイトタイプ

* 土状黒鉛浸炭剤: 湖南省の主な生産地である鉄鋼の製錬または鋳造浸炭における土状黒鉛の応用であり、通常炭素含有量 75 ～ 80 の土状黒鉛粉末を直接適用します。 %、精製して製品の炭素含有量を増やすことができます。

* 天然黒鉛浸炭剤: 主に鱗片状黒鉛、炭素含有量 65 ～ 99%、安定性が低く、製鉄所で一般的に使用されます。

*複合浸炭剤：黒鉛粉末、コークス粉末、石油コークスなどの基材に、さまざまなバインダーを加えて機械で成形し、棒状の粒状に成形します。炭素含有量は通常 93 ～ 97% であり、硫黄含有量は非常に不安定で、通常 0.09 ～ 0.7 です。