浸炭剤の選び方は？

さまざまな溶解方法、炉の種類、溶解炉のサイズに応じて、適切な浸炭剤の粒子サイズを選択することも重要です。これにより、浸炭剤への鉄液の吸収率と吸収率を効果的に改善し、発生する浸炭剤の酸化と燃焼損失を回避できます。粒子サイズが小さすぎる。

その粒度は最高です：100kgの炉は10mm未満、500kgの炉は15mm未満、1.5トンの炉は20mm未満、20トンの炉は30mm未満です。コンバーター製錬、高炭素鋼、炭素剤中の不純物の使用が少ない。トップブロー（回転）コンバーター製鋼用の浸炭剤の要件は、高固定炭素、低含有量の灰、揮発、硫黄、リン、窒素およびその他の不純物、および乾燥した、きれいな、中程度の粒子サイズです。その固定炭素C≥96％ 、揮発性物質≤1.0％、S≤0.5％、水分≤0.5％、1〜5mm以内の粒子サイズ。粒度が細かすぎると燃えやすくなります。粒度が厚すぎると溶鋼の表面に浮き、溶鋼に吸収されにくくなります。誘導炉の粒度は0.2〜6mm、うち鋼等の鉄鋼の粒度は1.4〜9.5mm、高炭素鋼の粒度は低窒素、粒度は0.5〜5mmなど。具体的な判断と選定特定のタイプの炉タイプの製錬ワークピースおよびその他の詳細に従って作成する必要があります。