現代の化学産業の重要な原料である石油コークスの高温か焼プロセスは、石油コークスの品質と収量に重要な影響を与えます。この論文では、石油コークスの高温か焼技術をその生産上の重要性と組み合わせて議論します。企業様のご参考に。
高温焼成による石油コークス製造の意義
石油コークスのか焼は、アルミニウム陽極製造の主要プロセスの 1 つです。その目的は、原材料から揮発分を除去し、原材料の密度、機械的強度、導電性、化学的安定性を向上させることです。か焼プロセス中に、石油コークスの元素組成と組織構造が変化し、か焼後の原料の物理的および化学的特性が大幅に改善されました。
この特別な製品特性は化学業界のより多くの要件を満たすことができるため、一部の工業企業が再び使用します。か焼の過程では、か焼度の徹底とか焼プロセスの適切性が石油コークスの生産量と精度に影響を与えます。したがって、石油コークスの高温か焼技術を研究することは大きな意義がある。
高温か焼石油コークスの技術分析
我が国の化学貿易と組み合わせてか焼することで、石油コークス製品の品質、安全性、生産率などのさまざまな要件に達し、現在我が国の一般的な高温か焼方法は、ロータリーキルン、コークス炉、タンク炉です。企業生産の参考となるよう、いくつかの焼成技術の原理、特性、適用性、経済指標を比較します。
(1) ロータリーキルン焼成技術
1. 原理分析: ロータリー キルン技術とロータリー キルンの特殊な物理的構造を組み合わせることで、固体石油コークスの効果的な熱処理を実現できます。ロータリーキルン技術の原理は、石油コークス焼成プロセスにおける外部温度の上昇と回転速度の内部の化学作用に依存して、石油コークスの燃焼速度を加速し、高温で石油コークスを製造することです。焼成。
1) 予熱: シリンダーをゆっくりと回転させ、特定の可燃性物質を追加して、内部の石油コークスを発火点に到達させ、ゆっくりと燃焼させます。
2)焼成:焼成温度を上昇させながらシリンダーの回転を外部から加速し、内部の石油コーキング化学反応が激化した。
3)冷却:石油コークスを水分揮発させて凝縮させることにより、高精度の石油コークスを製造する。
3、長所と短所および実践分析:大規模工業生産と組み合わせると、ロータリーキルンは簡単な操作、大生産量、低コスト、便利なメンテナンスなどの特徴があり、企業にとって20〜30年間効果的に稼働できます。さまざまな炭素石油コークスの用途に適しています。同時に、ロータリーキルン自体が内部燃焼材料の回転と化学反応の原理を利用して、燃焼材料のコストを節約します。しかし、石油コークスがシリンダー軸内で回転している場合、高温により耐火物の磨耗や脱落が起こりやすく、焼成品の品質が不安定となり、その中で高精度に製造できるのはわずか10%程度です。 。
したがって、ロータリーキルンの特性と組み合わせて、企業は、工業生産効率の向上、焼成強度の強化、製品精度の向上などの要件を可能な限り満たすために、炉の建設材料と操業中のプロセスをターゲットに処理する必要があります。
(2) コークス炉焼成技術
1. 原理分析:コークス炉焼成では、特殊処理を施したコークスを耐火性の高いレンガブロックで作られた高温焼成炉で焼成し、生成されたコークスを粉砕、処理してコークス製造に必要な微細製品を形成します。 。このプロセスでは、生コークスのバッチング、コークスのか焼の温度と時間に関して非常に厳しい要件があります。
2、長所と短所および実際の分析:ロータリーキルン技術と比較して、コークス炉はより高い生産性と高精度の特性を備えています。幅広い原料を選択し、使用時の自動制御を実現し、企業向けに高水準の完成コークスを生産できます。同時に、コークス炉の生産はいくつかの建設上の問題にも直面しており、コークス炉の建設に対する高い要件、炉の温度制御の高精度、高いメンテナンスコストがコークス炉生産投入物の普及率に影響を及ぼします。
しかし、将来の石油コークス焼成技術の発展にとって、コークス炉焼成は省エネルギーと排出削減の役割を実現でき、環境保護とエネルギーの総合利用に一定の貢献をすることができ、コークス炉焼成は幅広い発展の見通しを持っています。 。
(3) タンク仮焼技術
1. 原理分析:カンヌ式焼成炉の主な構造には、供給タンク、火道、熱交換室、供給および排出装置、冷却水循環装置などが含まれます。高温で焼成する過程で、石油コークスが添加されます。タンクに注入すると、内部の固定材料を介して内部の炭素材料が連続的に反応し、高温焼成が完了します。一般的な焼成槽は煙の排出の程度と方向により、流下焼成と向流焼成に分けられます。
2、長所と短所の分析と実用的な分析:キャンナー式焼成炉は我が国で広く使用されており、我が国の炭素産業の核心産業手段であり、石油コークスの特殊処理により、熱、間接加熱の要件を十分に満たすことができ、内部は空気との接触を避け、酸素損失率を減らし、最終製品の生産量と品質を向上させることができます。しかし、キャニスター焼成技術を採用する場合、手作業による作業工程が多くなり、安全性のリスクが高まります。同時に、タンク焼成炉自体には多くの穴の要件があり、メンテナンスが困難になります。
将来的には、企業は、石油コークス高温か焼の生産量を増やすという目的を達成するために、排出量、断層ハザード調査などの側面からキャニスターか焼技術をさらに研究することができます。
要約すると、石油コークス焼成の高温は、我が国の化学産業とアルミニウム産業に大きな影響を与えています。企業は、自社の産業ニーズに応じて適切な高温焼成技術を選択することができ、最終的に企業のコスト削減と効率の向上を実現できます。
投稿日時: 2022 年 11 月 21 日