製鋼生産中のEAF製錬/LF精錬で使用されるUHPグラファイト電極

（1）グラファイト電極の利点は、加工が容易で、放電加工の除去率が高く、グラファイトの損失が少ないことです。そのため、一部のグループの火花機械の顧客は銅電極をあきらめて、グラファイト電極に切り替えました。また、一部の特殊な形状の電極は銅では作れませんが、グラファイトは成形が容易で、銅電極は重く、大きな電極の加工には適していません。これらの要因により、一部のグループの火花機械の顧客はグラファイト電極を採用しています。

（2）グラファイト電極は加工が容易で、加工速度は銅電極に比べて明らかに速いです。例えば、グラファイトはフライス加工で加工されます。この加工速度は他の金属の2～3倍で、追加の手作業による加工も必要ありませんが、銅電極は手作業での研磨が必要です。同様に、高速グラファイト加工センターを使用して電極を製作すれば、より高速で効率的になり、粉塵の問題もありません。これらの工程では、適切な硬度の工具とグラファイトを選択することで、工具の摩耗や銅電極の損傷を減らすことができます。グラファイト電極と銅電極のフライス加工時間を比較すると、グラファイト電極は銅電極より67％速くなっています。一般的な条件下での放電加工では、グラファイト電極の加工時間は銅電極より58％速くなっています。その結果、加工時間が大幅に短縮され、製造コストが削減されます。

（3）グラファイト電極の設計は、従来の銅電極の設計とは異なります。多くの金型工場では通常、銅電極の粗加工と仕上げ加工において、予備量が異なりますが、グラファイト電極の場合はほぼ同じ予備量が使用されます。これにより、CAD / CAMと機械処理時間が短縮され、これだけでも金型キャビティの精度が大幅に向上します。